为了使框板压滤机正常工作，须实现滤室的密封效果。_板框式压滤机的液压系统而言，板框式压滤机的液压系统中，不能密封的部分是液压装置。由于液压机采用双油缸、螺杆伸出的结构，如果双缸活塞密封圈有问题，或螺杆臂与下缸口之间有1mm间隙，液压系统的密封效果_会降低，这不仅会造成大量液压油溢出，还会导致液压系统不能产生足够的压力，终影响到整个设备的工作。

 

　　板框压滤机滤室，相信只要见过卧式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重要的部分——过滤室，它是由一块一块的分开独立的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成了过滤室。

　　它主要_是承担过滤分离作用，其在工作时，内部充满了过滤液，而且他们内能还非常的高，如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭，这样_是造成过滤室整体内部压强不够高，导致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。

　　在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不仅降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。所以可见，要使压滤机设备正常的工作_须要过滤室实现密闭的效果。

　　板框压滤机的脱水过程，板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机能承受比真空过滤机_高的污泥比电阻，降低了调理剂的消耗，并可使用_廉价的化学药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比电阻为5×1011~8×1012m/kg时，可不经预处理直接过滤。滤饼产量和含水量应根据试验数据或类似运行经验确定。泥饼含水率为75%～80%。