压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、压滤膜等组成，滤板侧面用滤布包裹，接头间隙为2～3mm。一套滤板由隔膜和侧板组成。隔膜板的底板侧面用橡胶隔膜包裹，隔膜外缘用滤布包裹。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒正因为他的粒径高于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还应该压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以减少滤饼的含水率。 

　　压滤机入料泵是专门给压滤机喂料或送料的泵，它本身所具有良好性能，在安装与使用时需要技术人员的认真安装与定时保养、维护。广泛用于石油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

　　滤布破损引发的损坏:滤布是压滤机的过滤介质，是阻隔固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布倘若破损，工作时滤布与滤板之间_能存留固体颗粒，那一些固体颗粒在压力和特质下，会向滤板出水口聚积，造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成前面介绍的滤板中心损坏，通常会造成滤板出水口附近，因固体颗粒带压，冲刷形成沟槽，破坏了密封面。在作业中，要随时观察出水口出水情况，卸料过程中，要认真检查滤布，看见破损要立即_换，不然_或许能酿成严重后果。

　　泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

　　1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。

　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质、物理性质包括温度c密度d、粘度u、固体颗粒直径和介质中气体含量，这涉及到系统的扬程、有效空化裕度的计算和合适泵的类型：化学性质，主要是指液体介质的化学腐蚀和毒性，是选择泵材料和选择哪种轴封类型的重要依据。

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