压滤机-

分室压滤机的四个影响因素？如何_加好地解决？

　　在使用箱式压滤机的过程中，应始终注意这五点。

　　1.室式压滤机滤布损坏或布孔与板孔之间产生偏差。

　　在过滤压力的初期，过滤器混浊，当滤布上形成一层滤饼时，滤液_会变得清澈；如果滤液总是浑浊或清澈，可能是滤布损坏或布孔与板孔之间的偏差。此时，应该关闭阀门或停止进料以_换滤布。

　　二、滤布不符合过滤技术的要求

　　滤布的选择定要符合滤桨的过滤技术要求，厢式压滤机新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

　　厢式压滤机使用过程中这五点要时刻注意起来

　　三、厢式压滤机整机检查不QM

　　每班工作前要对厢式压滤机整机作QM检查：机械压紧传动部件及减速箱必BX加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年_换一次，_换时应对液压系统作—次QM清洗;液压站工作压力小于油缸ZG工作压力，但ZX不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

　　四、厢式压滤机滤板少于规定数量

　　滤板少于规定数量会造成机件损坏;加料前还需检查滤板排列情况，切记滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后厢式压滤机滤板定要紧靠压紧排列整齐。

　　五、滤压力和过滤温度超规定范围

　　过滤压力和过滤温度BX在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形;加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物;厢式压滤机卸饼后滤布及滤板BX冲洗干净，不允许将残渣粘在密封面或进料槽中，否则会影响进料的顺畅流动和滤板的密封，由于滤板两侧压力的不平衡，会导致滤板的变形和损坏。

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