污泥压滤机不保压,隔膜式污泥压滤机运行中经常出现漏浆现象:溢流阀调节不当或损坏;漏油阀门损坏;油缸密封圈损坏;管路泄漏;电磁换向阀不到位(一般是因为这个);柱塞泵损坏(一般是因为这个);空间不够。检查液位计。
污泥压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起隔膜污泥压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
污泥压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。
滤板的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,也会造成污泥压滤机滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一起,加上污泥压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是相互的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布,这样也会造成污泥压滤机滤板容易损坏。
污泥压滤机损毁,造成滤板的受力不均,污泥压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在污泥压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。不容易看到这些损坏的滤板。如果将外观有病害、无破损的滤板与其他滤板一起使用,设备在污泥压滤机运行过程中给滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这必然会对其他滤板造成较大或长期的损坏。