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污泥压滤机的压滤机有什么问题？让我们看看。
怎样才能提高污泥压滤机的生产效率？
无论何种机械设备都需要合理地操作和使用，以提效率。污泥压滤机是一种理想的水煤浆水处理设备。影响其运行的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和运行用水。 为了改变压滤机的工作条件，提高工作效率，我们介绍了渐进式污泥压滤机工作效率的几个方面。
1，确保合理的饲料尺寸
一些选煤厂使用煤泥离心机或其他设备合作煤泥压滤机完成煤泥和封闭水的回收。 当洗煤系统粗糙时，部分浓缩器的底部料流可以合理地转移到煤泥离心机中，原料被回收，离心式离心液返回到压滤机进料，使粒度大小 可以改进。 该组合物还了压滤机的工作条件。
2，确保合理水平的污泥压滤机进料密度
理论上，压滤机的浓度越高越好。 浓度越高，压滤机的循环越短，处理体积越大，滤饼的水分越大，滤液的固体含量越低。 然而，选煤厂通常将氦浓缩器的底部送到压滤机。 下溢浓度太低会对慢速浓缩器的正常和安全操作造成隐患。 如果您寻求低流量浓度，可能会导致下蹲。 浓缩器被压碎并影响正常生产。 因此，压滤机的进料浓度应保持在400-600g / L，从而确保压滤机所需的进料浓度并确保增稠剂的正常运行。
如果不仔细维护污泥压滤机的滤板，则只会导致凹槽表面出现。 凹槽通常表明污泥压滤机受损，需要及时更换板和污泥压滤机的滤板。 因此，我们需要减少滤板上凹槽的外观。
污泥压滤机的压滤机引起的问题是什么? 我们来看看它：
1，如果滤板开槽，滤板结构不规则，压滤室密封性能差，板框式压滤机压力不足;
2.材料很可能粘附在凹槽上，这会增加框架式压滤机滤板的整理难度;
3.污泥压滤机滤板的变形也会导致压力过低，导致滤液损失。
仅仅因为滤板对凹槽的外观有如此不好的影响，我们需要小心地握住滤板以防止板式压滤机的凹槽。
在污泥压滤机正常后，可以对过滤器进行压制和过滤。 过滤期间的压力和过滤温度在指定范围内。 如果太高，会导致泄漏。 如果温度过高，塑料滤板会变形。 悬浮液的浓度应该是均匀的。 不要混合碎片; 去除滤饼后，冲洗滤布和滤板，密封面或进料通道内无残留物，否则会影响带式压滤机的平整度和滤板的密封性能。 这将导致滤板变形并由于滤板两侧的压力不平衡而损坏。
滤布的选择符合滤液的过滤技术要求。 安装前应将新滤布收缩。 开口的直径应小于过滤器的直径。 当压滤机配备有滤板时，孔和孔应该是相对同心的。 进料孔布应紧紧贴在管壁上，否则过滤器不清，过滤率低，管道破裂，无法达到预期的过滤效果。
在适当调节污泥压滤机后，可以进行进料操作。 传动部件和减速箱的机械压缩应填充足够的润滑剂; 应检查液压，检查油箱的储油量和液压站的工作压力。 请注意，在正常情况下，液压油应每年更换一次。 如果发现中间液压油较少，应及时补充。 使用带式压滤机更换液压油时，请注意液压系统的整体清洁。 液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但不能低于过滤压力的额定值。 因为它太小，会造成很多泄漏，装配会损坏机器。
当液体通过滤布时，固体被捕获以实现固液分离。 此时，滤液变澄清，然后通过滤板下方的出口管收集。 来自不同出水口的水一起流动，流出到单个过滤板的排水阀，并离开压滤机。 滤液首先通过进料泵泵入入口管，进料泵逐渐增加入口管的滤液，使滤液在高压条件下进入两个分配管。
配水管连接到污泥压滤机上方的两个入口法兰，使得滤液进入压滤机过滤板上方的两个分配管，分配管由过滤板一个接一个地压入。 压制和拼接，并且在每个过滤板的均匀方向的一侧上，存在通向过滤板的中央凹部的通道或凹槽。 以这种方式，来自过滤板的分配管的滤液被分成由过滤板和板框架组成的过滤室。 实际上，土工膜制造商流入由两块滤布包裹的板框架中。当与滤布接触时，过滤器内的液体也会在强大的压力下通过滤布。滤布只允许液体通过，固体被截获并储存在过滤室中。
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