- 沧州亚龙压滤机有限公司
厢式压滤机厂
厢式压滤机采用液压油缸做为压紧、松开过滤板的驱动装置；
自动保压装置另操作_简单，确保操作人员生产安全；
规律版选用全新原料及配方，高压压铸一次成型，二次加工，具有强度高、重量轻、_、抗冲击的使用特性；
机架采用_板材全角焊接制造而成，结构合理，坚固耐用；
主梁全覆盖304不锈钢，整机表面_处理，延长使用寿命；
采用PLC程序控制（选配）机电液一体化程控结构，节省空间，外形美观。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
厢式压滤机改造隔膜压滤机的方案
一．厢式压滤机和隔膜压滤机的分析：
隔膜式压滤机与目前普通厢式压滤机的主要不同之处, _是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜 。这种压滤机在运行过程中 , 当入料结束后 , 可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间 , 这时整张隔膜_会鼓起压迫滤饼 , 从而实现滤饼的进一步脱水, 也_是压榨过滤。
二、两种机型压滤过程对比
通常在处理粒度细、粘性大的物料时 , 过滤阻力大。这时, 普通滤板的压滤机所需的恒压入料过滤时间较长。而隔膜式压滤机此时可在适当的时期,中断恒压入料, 转为压榨过滤, 以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压入料过滤时间。
当压滤机入料粒度粗、无粘性时 , 过滤阻力较小 , 在较短的入料时间下 , _会基本不出滤液而终止入料。普通压滤机接下来的作业 , 是拉开头板、滤板开始卸料 , 然而 , 恰恰出现滤饼脱落率_低 ,即使人工用铲子捅, 也是大部分不能整块掉下 , 滤饼水分高 , 卸饼很困难 , 甚至要冲洗滤布后 , 才能进行下一个循环 , 致使人工劳动强度大 , 卸料时间长。隔膜式压滤机在终止入料后 , 可以进入一个短暂的压榨过滤过程, 这个过程一方面使隔膜鼓起压迫滤饼, 实现进一步的脱水; 另一方面 , 隔膜鼓起压实了滤饼 , 使得在卸料过程中 , 滤饼能够很顺利地脱落干净 , 从而在较短的时间内完成卸料过程。
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文章来源于：压滤机
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