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厢式隔膜压滤机
厢式隔膜压滤机是20世纪中期发展起来的,其特点是过滤压力高,单机过滤面积大,滤饼含液量低,抗腐蚀性好,运行费用低。
它适用于粘性大、颗粒小、渣量多等过滤难度较大的物料,因此,在化工、石油、医药、染料、制糖、陶瓷等工业部门均获得广泛的应用,近年来又成为废水处理环节的重要设备。厢式隔膜压滤机所采用的是集恒压过滤、压榨脱水为一体的综合脱水工艺。
_整个工艺而言,恒压过滤是前提,而决定_终滤饼含水率以及生产能力的关键是压榨脱水的合理操作。
由于压榨脱水和恒压过滤的脱水机理有很大区别,所以只有了解压榨脱水和恒压过滤脱水机理,才能充分发挥厢式隔膜压滤机的脱水功效,_限度地降低滤饼水分,提高其生产能力,减少能耗。
在本文中,将带有隔膜压榨装置的厢式压滤机的固液分离过程主要划分为三个阶段
（1. 过滤阶段:
2. 压榨过滤阶段;
3. 滤饼压密脱水阶段）,并在前人的研究基础上,分别计算了三个阶段的工艺参数,然后将其统一于一个函数计算式中。众所周知,厢式压滤机一个完整的工作周期还包括滤饼卸除、滤布清洗和重装滤机等不产生滤液的辅助工作时间,在给定滤室厚度、过滤压力、压榨压力的情况下,_可以认为辅助时间是与压滤机的生产能力无关的一个常数。对于某一个特定的辅助时间,浅析浅析与计算固液分离中的三个阶段所需要的总时间,_可以得出_操作时间的大小;相应地,当压滤机达到_生产能力时的操作条件也能快速而准确的得到。
隔膜隔膜厢式压滤机的工作原理：
隔膜隔膜厢式压滤机在输料泵的辅助下，将被过滤物输入设备的滤室，在通过滤室之中滤布（一般滤布只能让液体和_小的固体颗粒通过），液体_被渗析出了滤布，而固体_被拦截在了滤布上，这样_完成了一般压滤机设备的作用。
隔膜隔膜厢式压滤机_的特点_是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。
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