厢式压滤机的洗涤方式

厢式压滤机 的洗涤方式分板一板洗涤方式和单入口洗涤方式两种。洗涤液从厢式滤板的一个下角进入,穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出,由另一下角流出。这种洗涤进出口是可以互换的,又称为双向洗涤或交叉洗涤。
用这种洗涤方式比用其他洗涤方式大约可节约用水60%,节能效早_明显,而且洗涤也_。但是,运用板一板洗涤方式时,滤室内_全部充满滤饼,否则会出现洗涤短路。板一板洗涤方式洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时,洗后洗液速率将减少到_终过程速率1/4,这是此种洗涤方式的_缺点,这种缺点不能以增大压力的方式予以克服,因为_终过滤压力已经达到压滤机的_允许压力。
单入口洗涤方式。洗涤液与料浆共用一个入口,洗涤液直接进入滤室,然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时,过滤完后滤室内仍需留一小空间。如果滤室内填满了滤饼,_会被洗涤液冲出沟道,导致洗涤不均匀,洗涤效率下降。
厢式压滤机固液分离采用柱塞泵加压过滤,滤板采用钢骨架外包覆增强聚丙烯,所进物料由进料总管分流到每一块滤板内,同时给每个相对独立的滤室供料。  
每个滤室通过各自的排液支管汇流至集液总管内排出,滤板之间有特制的橡胶密封圈形成滤室,滤室容积增大。  
该机配有主、辅二个液压缸,利用一个液压系统驱动进料柱塞泵并压紧、拉开滤板系统,柱塞泵将物料注入相邻滤板形成的滤室中,利用泵的压力使滤液通过滤布从滤板上的沟槽排出汇集,随着过滤继续进行当过滤压力达到预设值后柱塞泵停止进料,自动切换为通人压缩空气吹气或加水洗涤滤饼,使滤饼吹干或洗净,然后主液压缸动作,对滤板加压,进一步挤压脱除滤饼中的残余水分,_后主辅液压缸动作,完成卸除滤饼程序,再行压紧滤板动作整机预备进入下一操作周期。  
该机自控系统由下位工控机、电气系统、检测变送系统、电控柜、通讯网络,上位PLC机、监控软件等组成。全部生产过程由计算机程序自动控制操作,并通过上位监控站实现在线监控,并同步生成历史记录和档案。
将进料液压柱塞泵与滤板连为一体与滤板共用一套液压系统可节电,采用每一块滤板单独进料可以缩短过滤时间,实现DCS与PLC全自动操作控制,使用滤布少,基本不用清洗等是该机特点,适合于钛白行业的钛液净化工序和水洗工序使用。
厢式压滤机明流过滤方式:  
每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。在型号中用字母"M"表示  
厢式压滤机明流洗涤方式分为明流单向洗涤和双向洗涤:
A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
 
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