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滤板修护正之油面修补剂的使用方法

油面修补剂的使用方法是：

【1】、我们要清理沟槽，漏出新鲜的滤板面；

【2】、把油面修补剂的黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好；

【3】、涂在沟槽上，填满沟痕并稍高于滤板面；

【4】、把沟痕涂匀后迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽，一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

总结：滤板和滤布是压滤机生产中跟滤液接触_近_直接的，因此，它们的损耗也比其他部件大很多！相对而言，滤布的价格比较低，而且比较容易修复，但是滤板_不同了滤板的修复是每个厂家_为头疼的问题。

但是，油面修补剂的研制成功，很好地解决了滤板修复难的问题，为我们节省了大量资金和材料。

压滤机滤板过滤效果

生产的压滤机滤板采用增强聚丙烯一次模压成型，配上_和结构结实性能稳定的机架，整机外形美观，经济实用，且具有以下优点：

　　1、凸圆柱点式滤板，以前都是直条式或横直条式流水槽，其实际导水面积为50,而我公司采用的凸出圆点式滤面，不仅增加了有效导水面积，而且使滤液可经任意方向流动，从而缩短了流程，提高了过滤速度。

　　2.进料口在滤板的中间、孔径大、阻力小且各部位受力均匀，适应于各种难过滤的物料，尤其使用户感到_方便的是设计了不用滤布锁定器的三件夹套，而采用直接缝合，将压滤机滤布缝合在一块儿既方便又经济耐用。

　　3、滤板采用增强聚丙烯材料，具有化学性能稳定，_、耐酸、耐碱、耐盐、_无味、重量轻、强度大、韧性好、卸料操作劳动强度低等特点。

　　4.机架设计合理，既灵巧又实用，操作过程中采用了进、退行程中液压与电器相结合的联合动作设计，大大减轻了劳动强度，并采用电接点压力表实现自动保压，具有操作方便、运行稳定、结构可靠等优点。

　　5、采用隔膜滤板，过滤结束后可向隔膜腔通入空气对滤饼进行挤压，使逮饼脱水_加充分，降低滤饼的含水率。特别适合于对滤饼含水率要求较高和难脱水物料的过滤。可提高生产效率。

　　6、根据用户需要，还可生产自动拉板式压滤机，它省去了人工拉板卸料的麻烦。真正做到了省时、省力的效果。

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