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板框压滤机的固液分离原理及流程
目前市场上节能减排的液固分离技术很少，即使有，能够得到广泛应用的却很少，下面详细介绍板框压滤机的固液分离技术。
固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
过滤液先是被进料泵抽进进水管道，进料泵逐步增加进水管道的过滤液，使得过滤液高压条件下进入两个分水管道。
分水管道又与板框压滤机上方的两个进水法相连，这样过滤液_进入了板框压滤机的滤板上方的两个分料管道，滤板的分料管道中的过滤液_被分到各各一块滤板与一块板框组成的滤腔中，其实是流进了被两种滤布包裹的板框中，与滤布接触，在强大压力的趋势下，过滤也中的液体_会通过滤布，而滤布只能允许液体通过，而固体_被拦截下来，在滤腔中存储。
当液体通过滤布时，其中的固体被拦截了下来，实现了固液分离，这时的过滤液_变得清澈干净了，然后再通过滤板下方的出水管道的集合，将分别从不同出水通道的水集合在一起流向单块滤板的排水阀流出，排出设备来。
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