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过滤工序中板框压滤机的正确使用方法

　　对于板框压滤机的过滤效果的因素有了_加明确的认识，这样在以后的工作过程当中，_能够_大的把握好过滤机的效果，从而让板框压滤机的作用得到_大程度的发挥。过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，实现固、液分离的设备。板框压滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

　　板框压滤机的过滤工作是一项细致的事情，板框压滤机的效率和效果和它在操作之前的准备工作有着很大的关系，板框压滤机在很多工业生产中都有着重要的作用，能够有效的除去颗粒物或者悬浮物，使很多需要过滤的物质得到净化，_加的清洁。

　　不同行业和不同产品将呈现不同的增长趋势。板框压滤机在制药和金属行业中，增长分别为高和低。粒状滤料过滤机的增长将使其它在市政饮用水行业面临市场份额减少、增长缓慢的局面。板框压滤机能够去除_微末微粒的膜过滤机正在分割砂滤和其它粒状滤料过滤机的市场份额。

　　板框压滤机过滤效果的因素有很多，首先_是和操作前提有关，为了取得良好的过滤效果，一般选择较低的流速。流速越慢拦截效果越好，过滤的也_越清澈。板框压滤机在过滤过程中不要改变滤膜的结构，实践证明，滤膜结构的移动对过滤效果不利。一旦滤膜的结构发生改变，颗粒和纤维_会从过滤器中析出。被过滤物的颗粒类型也对于板框压滤机的过滤效果有着影响。一般过滤物颗粒分为可变形与不可变形两种。可变形颗粒在过滤过程中受压力影响会阻塞过滤网孔，影响过滤效果。

　　1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。板框压滤机加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。

　　2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年_换一次，_换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

　　3、待正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

　　4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

　　5、板框压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液_会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料_换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

文章来源于：压滤机 target="_blank">http://www.btyalong.com/

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