- 沧州亚龙压滤机有限公司
板框压滤机的作业流程和内部结构解析
当压滤机工作时，由于液压油缸的作用，将所有滤板压紧在固定尾板端，使相邻滤板（和滤框）之间形成滤室，浆体由固定尾板的入料口以_的压力给入，并借助给入浆体的压力完成固液分离。待滤液不再流出时，即完成脱水过程，此时即可停止给料，进行滤饼洗涤，以除去各种水溶性杂质，洗涤结束后，带压流体进入压榨膜内腔，借助压榨膜的膨胀对滤饼进行压榨。
如果是带有吹干阶段的压滤机，压榨结束后自动控制系统自动将气路打开，进行压气脱干，压气脱干结束后，通过液压系统松开滤板，滤饼借助自重脱落，并由设在下部的皮带运输机运走，卸饼后一般需要进行滤布清洗，以防止滤布堵塞。至此，完成了整个压滤过程。
板框压滤机结构
板框压滤机的主要结构包括：过滤机本体、滤浆加入系统、滤饼洗涤系统、卸料系统、滤布洗涤系统、液压系统、自动控制系统，目前许多压滤机都含高压吹干阶段，因此还应包括高压气体系统。过滤机本体包括滤板、滤框、压榨膜（有压榨的过滤机）、板框移动机构、 压紧机构、滤布抓起装置、滤布振动装置及滤布行走装置。板框和滤框是板框压滤机的主要部件，其作用是在压滤过程中使进入压滤室的料浆形成滤饼并排出滤液。在平板板框式压滤机中，滤布铺在滤框上，由滤框两侧的滤板将它压紧。两块滤板和一块滤框构成一个滤室。滤板和滤框通常采用正方形，偶尔也有采用矩形。滤板的材质可为铸铁、铸钢、橡胶、塑料、聚丙烯及木质等，目前广泛使用的是聚丙烯和聚乙烯滤板。为得到一特定的过滤面积，可以对滤板的大小和数目进行多种组合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。滤室深度为32mm，也可达50～60mm，个别达200mm。滤室数目任意选定，可由数个至一百多个。进料孔和出料孔在滤板上的位置可以是多种多样的，孔位置的选择多半是为了方便过滤机与其他设备的配置，但也考虑其他一些因素。底部进料可以加速滤饼在滤布表面的形成，但对于快速沉降的物料，底部给料可能发生堵塞。
文章来源于：压滤机 target="_blank">http://www.btyalong.com/
2014(C)版权所有
技术支持：中科四方