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厢式压滤机用于行业过滤中的结构特性
目前各个行业生产线的发展过程中，厢式压滤机的间歇操作加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。广泛应用在化工、石油、制药、食品、轻下、洗煤、燃料和冶金等行业，也适用于纺织、印染、皮革、造纸等环境污水处理过程。厢式压滤机是一种理想的固液两相分离设备。
厢式压滤机的结构特性及工作原理，主要由止推板、压紧板，头板，滤板、尾板、横梁、过滤介质、压紧装置、集液槽等组成。其中厢式压滤机的过滤介质和集液槽内用户自备。厢式压滤机的应用性能结构是根据需要对滤渣进行洗涤，需要洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。厢式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板，未开洗涤液进液孔的称为无孔滤板。
厢式压滤机在过滤工序的应用中其出液有明流和暗流两种形式。滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便与监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
行业中使用厢式压滤机械有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，厢式压滤机机架上压紧板与压紧装置铰接，在止推板和压紧板之间依次排列着滤板，头板与止推板相配，层板与压紧板相配，滤板两密封面夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板压紧在机架中，达到额定压紧力后，厢式压滤机可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤波则透过介质，由出定孔排出机外。
厢式压滤机在过滤结束后进行鼓气挤榨，能有效提高滤饼的合固率，尤其对有40％以上含固率要求脱液混合物是分离设备，一般可比普通厢式提高25％—30％的含固率。厢式压滤机进料孔加大，避免料孔堵塞，滤板强度增加，进料过滤压力提高，过滤速度加快，出渣方便，降低滤饼含水率与操作劳动强度。
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