对于机械化快速发展的时代里,板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备, 影响板框压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了_板框压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实际和生产工艺, 对影响板框压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保板框压滤机效率运行。
新型自动保压大容量隔膜压滤机下配置皮带传输送机,板框压滤机能够及时将卸下料饼输送主机外指定地点,方便快捷。同时板框压滤机采用外挂无渗漏滤布和组合密封技术,实现了整机暗流无泄漏,外挂式滤布清洗_换方便、快捷,满足酿造业现代化大生产、减少压缩工艺处理时间的要求。
新型自动大容量板框压滤机采用电接点自动保压技术,液压缸的压紧力低于设定值,自动启动补压,高于设定值则自动停止工作,确保整个压榨过程压力在工艺要求范围内。由于板框压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。使板框压滤机适应了现代化污水处理厂的要求,可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。
对板框压滤机自动化运行技术进行了系统研究,并根据应用情况不时改进完善,形成了较为_的压滤机自动运行配置,大大提高了板框压滤机的自动化水平和产品竞争力。板框压滤机具有_化优势,公司根据自己的自主创新优势和系统集成优势,将目标市场锁定在板框压滤机应用领域,针对中高中端客户不同的_化需求,增加产品的特殊功能,定制_化产品。
(1)板框压滤机安装压滤布须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得_过20Mpa。
(2)过滤压力须小于0.45Mpa,过滤物料温度须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
(3)板框压滤机操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
(4)物料、压缩、洗液或热水的阀门须按操作程序启用,不得同时启用。
(5)板框压滤机卸饼后清洗板框及滤布时,应_孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。液压系统停止操纵时,板框压滤机操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以_安全,并避免来油浪费。