操作应掌握四大核心知识和其他压滤机成本比较

四.与其他 压滤机 的成本比较
01.投资费用:
如果要处理的原水为每天2000立方米,产生8~10t/d干污泥量的污水处理厂集中在固体含量约为3%的泥浆和水的混合物中(不同行业不同处理工艺的水的悬浮物将不同),即300 m3/日左右的泥浆和水的混合物;使用LW 335离心机可以满足生产需求,LW 335离心机的设计和处理能力为4≤15m3/h,_格约为100000/单位。"一米以上的带式压滤机至少有10万台以上,其处理能力在4~12m3/h左右,自动拉延板和框式压滤机的价格接近10万英镑,加工能力约为3~10m3/h。
02.业务费用:
A.絮凝剂的消耗量
在离心机中,由于离心力场大,也可以将细污泥与水中分离,因此絮凝剂的投加量较小。混合污泥脱水用量约为1.2kg/TDS,污泥回收率大于95%,脱水后泥饼含水率为65%≤80%。为了提高处理能力,滤带不能织得太紧。为了防止污泥泄漏,应添加_多的絮凝剂,使污泥形成较大的絮凝作用。混合污泥脱水量一般大于3kg/TDS,污泥回收率约为90%,脱水后泥饼含水率约为80%。
水平螺旋离心脱水机的用量远小于带式压滤机,水平螺旋离心脱水机的分子量低,价格便宜,带式压滤机的分子量高,价格高。一米带式压滤机每天工作8小时,投加量一般为4~5公斤;35 5卧式螺旋离心脱水机每天工作8小时,2~3公斤,根据污泥的不同,离心机甚至可以在不加药的情况下对许多材料取得较好的处理效果。例如:造纸、毛纺、乙炔气渣、人粪、矿山尾矿等易沉淀的粗颗粒,不需要絮凝剂,带式压滤机不能,这大大降低了加药和治疗的成本。
B.用电量、用水量
离心机的耗电量比传送机高三到四千瓦,每天工作八小时,每天多花三十元。然而,离心机在整个脱水过程中不需要水清洗。停止时,只要用少量的水冲洗空腔即可。而带式压滤机则不同,一米带式压滤机每天需要60或70立方米的水进行反冲洗。在沉淀池中对这些反冲洗水进行再处理,每天至少增加150美元,每立方水2.5元。如果自来水反冲洗的成本_高,两人每天可以节省120元,每年至少可以节省4万元。处理污泥后,板框压滤机应清洗滤布,否则会影响处理效果,增加处理时间,费时费力。
C.劳动力消费
卧式螺旋离心机劳动强度低,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理两台;带式压滤机操作复杂,操作人员技术要求高,一般1≤2人管理1,2台;板框压滤机操作简单,劳动强度高,工作环境差。按80元/人日计算,水平螺旋离心机为80元/顶,带式压滤机为160元/顶,板框压滤机为100≤/顶。
03.使用和维护费用:
卧式螺旋离心脱水机易损部件,只有V带,轴承会损坏,_换等只需几百元;带式压滤机易损部件,由于开式操作特点,轴、齿轮、轴承和滤芯因污水腐蚀和运行磨损,容易损坏,维修_换需要数千元甚至数万元;钢板和框架滤布会损坏,_换也需要几千元。
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