压滤机
是一种过滤系统,包括框架,过滤板和滤布。 在制造腔室压滤机时,通过CNC铣床使过滤板的表面平坦化。 出厂前,压滤机还将进行空机水试验。 可以合理地说,不会有泄漏。 在客户安装滤布后,现象以及我们所谈论的内容将会泄露。 新机器到货后,制造商使用新的滤布进行材料过滤。 此时,客户做出反应并说泄漏发生了,并告诉我们发生了什么。 此时,用户须学会判断:
一,压滤机是没有按压板架,压缩压力是否达到压力量。
二,滤布是否平放以及是否有异物被压入。常见的异物是滤布粘合线。
三,如果压滤机是暗流,则滤布的暗流孔是对齐的。 如果一个孔未对齐,则会影响整个机器。
四,由于新的滤布,压滤机的滤布的经纬度差很大。 经过多次使用后,材料会阻挡间隙,不会泄漏。
拆下压滤机框架时,防止挠曲和变形。 检查滤板,滤框,止推板和压板的进出槽是否光滑平整。 进料孔须没有裂缝或咒语。 接缝; 滤板,滤框表面应光滑,无毛刺; 密封面应无明显皱纹,气泡,分层,裂缝等缺陷; 沿着划痕和缺陷线的反应性L; 手柄应保持足够的强度,可靠的连接和光滑的表面。 塑料滤板和滤框上没有蠕变现象。 橡胶过滤板和过滤器框架不允许有过量的硫,硫磺和结霜。 如果是橡胶过滤板和由金属骨架和橡胶复合压制成的过滤器,则框架要求橡胶和骨架之间不应存在分离和剥离等缺陷。 要_换新的过滤板或过滤器框架5d,检查每个板的厚度差异是否不超其平坦度的一半。
当框架和底座严重腐蚀,整个机器摇动,按钮弯曲变形_换框架时,应同时调整整个压滤机,须满足以下要求:
1)保持整机水平,如果不是水平,允许用斜铁调节;
2)通过对角线方法校正歪斜变形,确保机架的芯孔在整机中心线上通过2mm,并且机架中心孔和引导架的同轴孔的公差为0. 02米,;
3)基础和接地螺钉严重腐蚀,应施加在新基础上,基础基础应采用防腐砂浆,瓷板或有机玻璃布隔离。
4)肖主梁的磨损或腐蚀超2mm可以执行加固,调整或_换。 _换新主梁后,须验证两根主梁中心线与压杆中心线之间的距离。 误差应小于15毫米。